Bagaimana cara troubleshooting?
Setelah mesin pengemas kantong ton dipasang pada pengguna, apakah operator beroperasi dengan benar sangat penting untuk masa pakai peralatan di masa mendatang.Untuk itu operator harus menggunakan mesin pengemas ton bag dengan benar sesuai dengan buku petunjuk penggunaan mesin pengemas ton bag.Selain itu perhatikan juga hal-hal berikut ini:
1. Setelah memasang peralatan, kencangkan peralatan dengan sekrup ekspansi, dan sambungkan kabel listrik dan pipa gas dengan andal.Test drive tanpa beban, dapat digunakan setelah benar.
2. Petugas perawatan peralatan harus secara teratur menambahkan oli pelumas ke peredam, bantalan, dan bagian lain yang perlu dilumasi.Secara berkala periksa peralatan untuk pengencang yang longgar.
3. Tekanan sumber udara harus stabil, dan gas sumber udara harus bersih dan kering, dan sumber udara pengguna harus memiliki alat penyaring kabut minyak untuk memastikan bahwa udara terkompresi mengandung kabut minyak untuk melumasi silinder dan memastikan kehidupan pelayanan komponen pneumatik.
4. Peralatan harus digunakan di dalam ruangan, dan komponen listrik, motor, dll. tidak boleh terciprat air.Silinder, tombol, sensor, dll. tidak dapat ditambahkan secara artifisial dengan debu, partikel, dan kotoran lain untuk menghindari kerusakan peralatan.
5. Tegangan pengoperasian peralatan adalah 380V dan 220V, dan operator harus dilatih sebelum beroperasi.
Mesin pengemas kantong ton telah menjadi peralatan pengemasan yang sangat diperlukan untuk bahan kimia, pertambangan, pakan dan metalurgi, yang secara efektif mengurangi input tenaga kerja pabrik dan meningkatkan efisiensi kerja.Selama penggunaan mesin pengemas kantong ton, beberapa kesalahan umum pasti akan terjadi.Berikut ini memperkenalkan beberapa kesalahan umum dan solusi untuk menganalisis kesalahan.
1. PLC tidak memiliki masukan
Solusi : jika colokan kabel data kendor, ganti controller, ganti kabel data.
2. Katup solenoid tidak ada sinyal
Solusi: Periksa apakah kepala elektromagnetik rusak, apakah PLC memiliki keluaran, dan apakah jalur kontrol putus.
3. Silinder berhenti tiba-tiba
Solusi: Periksa apakah katup solenoida rusak, apakah segel silinder aus, dan apakah PLC memiliki keluaran.
4. Fenomena di luar toleransi dalam proses pengemasan
Solusi: Periksa apakah sambungan sensor longgar, apakah terganggu oleh gaya eksternal, apakah ada penyumbatan material di silo, dan apakah aksi katup normal.
5. Akurasi kemasan tidak stabil.
Solusi: Kalibrasi ulang.
Waktu posting: Mar-26-2022